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OEM personalizzati metallo che timbra la cassa del metallo

OEM personalizzati metallo che timbra la cassa del metallo

Durante il montaggio del metallo che timbra morire, il divario tra la matrice e punzone deve essere garantito con precisione, altrimenti non produrrà il qualificato che timbra le parti e la durata di vita dello stampo stampaggio sarà notevolmente ridotto. Molti lavoratori di muffa che appena entrati la linea non so...

I dettagli del prodotto

Durante il montaggio del metallo che timbra morire, il divario tra la matrice e punzone deve essere garantito con precisione, altrimenti non produrrà il qualificato che timbra le parti e la durata di vita dello stampo stampaggio sarà notevolmente ridotto. Molti muffa lavoratori che appena entrati la linea non so come garantire la clearance di metallo stampi per imbutitura. Oggi, Chengcheng timbratura spiegherà in dettaglio i diversi comuni metodi e caratteristiche per garantire il divario tra stampi per imbutitura.

In primo luogo, il metodo di misurazione.

Inserire il punzone nel foro concavo modello, controllo la corrispondenza gap tra gli stampi concavi e convessi con lo spessimetro e regolare la posizione relativa tra concavi e convessi stampi secondo il risultato di ispezione, così che il divario tra i due parti è uniforme.

Caratteristiche: Metodo semplice, facile da usare, adatto per stampi di grande divario con stampi concavi e convessi con creatinina (singolo lato) superiore a 0,02 mm.

 

In secondo luogo, il metodo di trasmissione della luce.

Il pad è collocato tra la piastra fissa e il morire e bloccato dalla pinza; lo stampo è capovolto, il dado è bloccato sulle pinze di piano-fine, illuminato da una lampada a mano o una torcia elettrica e osservato nel foro perdite di stampo inferiore. La dimensione del gap e la distribuzione uniforme sono determinati in base alla condizione di trasmissione della luce. Quando si è scoperto che la linea di trasmissione della luce tra il punzone e la matrice è più di una direzione in una certa direzione, indica che il divario è troppo grande, e il lato corrispondente è martellato a mano, affinché il pugno si muove in una direzione di grande e poi ripetutamente luce, modificati per adattarsi.

Metodo di trasmissione della luce

Caratteristiche: Metodo semplice, facile da usare, ma più laborioso, adatto per piccolo stampaggio die montaggio.

In terzo luogo, il metodo di guarnizione.

Secondo la dimensione del divario tra gli stampi concavi e convessi, una striscia di carta di spessore uniforme (infrangibile e inaffidabile) o un foglio di metallo viene inserito nello spazio corrispondente degli stampi concavi e convessi, affinché gli stampi concavi e convessi hanno un gap uniforme.

 

Metodo di guarnizione

Caratteristiche: Il processo è più complicato, ma l'effetto è ideale, e il divario rettificato è anche.

In quarto luogo, il metodo di rivestimento.

Applicare uno strato di vernice sul pugno (come smalto o alchidiche amminico vernice isolante), lo spessore dei quali è uguale allo spazio forma degli stampi concavi e convessi (lato singolo) e quindi inserire il punzone nel foro concavo modello per ottenere uniforme punzonatura autorizzazione. .

Metodo di rivestimento

Caratteristiche: Questo metodo è semplice e adatto per stampi che non può essere regolato dal metodo distanziale (piccolo spacco).

Cinque, rame placcatura metodo.

Il metodo di ramatura è simile al metodo di rivestimento. Uno strato di rame di spessore pari a che degli stampi concavi e convessi è usato anziché lo strato di rivestimento all'estremità di lavoro del punzone per ottenere un divario corrispondente uniforme tra gli stampi concavi e convessi. Lo spessore del rivestimento è controllato dal tempo corrente e placcatura, e lo spessore è uniforme, che è facile da garantire uniforme liquidazione punzonatura. Il rivestimento può essere staccato durante l'uso dello stampo e non ha bisogno di essere rimosso dopo l'assemblaggio.

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