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Parti di pezzi meccanici della parte di servizio e di CNC di servizio di CNC dell'alluminio

Parti di pezzi meccanici della parte di servizio e di CNC di servizio di CNC dell'alluminio

Lo sviluppo della lavorazione ultra-precisa ha attraversato le seguenti tre fasi. (1) Il periodo pionieristico della tecnologia dagli anni '50 agli anni '80. Alla fine degli anni '50, a causa dello sviluppo di tecnologie all'avanguardia come l'aerospaziale e la difesa nazionale, gli Stati Uniti presero il ...

I dettagli del prodotto

Lo sviluppo della lavorazione ultra-precisa ha attraversato le seguenti tre fasi.

(1) Il periodo pionieristico della tecnologia dagli anni '50 agli anni '80. Alla fine degli anni '50, grazie allo sviluppo di tecnologie all'avanguardia come l'aerospaziale e la difesa nazionale, gli Stati Uniti presero il comando nello sviluppo della tecnologia di lavorazione ultra-precisa e svilupparono il taglio ultra-preciso degli utensili diamantati. (SPDT) tecnologia. Conosciuta anche come "tecnologia micro-pollice", è utilizzata per elaborare specchi di fusione nucleare laser, missili tattici e parti sferiche e asferiche di grandi dimensioni per veicoli spaziali con equipaggio umano. Dal 1966, la società statunitense UnionCarbide, la società olandese Philips e gli Stati Uniti LawrenceLivemore Laboratories hanno lanciato

I loro torni a diamante ultraprecisi, ma la loro applicazione è limitata alla ricerca sperimentale di alcune grandi aziende e unità di ricerca, e principalmente per la lavorazione di prodotti per scopi di difesa nazionale o di ricerca scientifica. Durante questo periodo, il tornio diamantato era utilizzato principalmente per la lavorazione di metalli teneri come rame e alluminio, ed era anche possibile lavorare pezzi con forme complicate, ma solo per pezzi assialmente simmetrici come specchi asferici.

(2) I primi anni '80 e '90 sono stati l'inizio di applicazioni industriali private. Negli anni '80, il governo degli Stati Uniti promosse la commercializzazione di apparecchiature per il trattamento di altissima precisione da parte di diverse compagnie private, Moore Special Tool e Pneumo Precision, e lanciarono prodotti anche diverse aziende giapponesi come Toshiba e Hitachi e Cmfield University in Europa. L'apparecchiatura cominciò a essere fabbricata per beni componenti ottici industriali popolari. Tuttavia, l'attrezzatura di elaborazione ultra-precisa in questo momento è ancora nobile e rara, ed è principalmente ordinata sotto forma di una macchina dedicata. Durante questo periodo, oltre ai torni diamantati che lavorano i metalli teneri, è stata sviluppata anche la rettifica a diamante ultraprecisa che può lavorare metalli duri e materiali duri e fragili. Questa tecnologia prevede l'uso di un meccanismo ad alta rigidità per la macinazione duttile di materiali fragili con profondità di taglio minima, con conseguente rugosità superficiale su scala nanometrica per metalli duri e materiali fragili. Naturalmente, l'efficienza di elaborazione e la complessità del meccanismo non possono essere paragonate ai torni diamantati. Alla fine degli anni '80, gli Stati Uniti investirono una grande quantità di denaro e una grande quantità di manodopera attraverso il "Laser Nuclear Fusion Project" del Ministero dell'Energia e il "Advanced Manufacturing Technology Development Plan" di Army, Navy and Air Force. . Lavorazione ultra-micrometrica di pezzi di grandi dimensioni. La macchina per tornitura diamantata Large Optics (LODTM) sviluppata dal LLNL National Laboratory negli Stati Uniti è diventata un classico nella storia della lavorazione ultraprecisa. Questo è un tornio verticale con un diametro di lavorazione massimo di 1,625 m. La precisione di posizionamento può raggiungere i 28 nm. Con la capacità di compensazione degli errori online, la lavorazione può essere realizzata con una lunghezza superiore a 1 metro e un errore di rettilineità di soli 25 nm.

(3) Il periodo maturo di applicazione industriale privata dagli anni '90. Dal 1990, la domanda di macchine per la lavorazione ultra-precisione è aumentata notevolmente a causa delle industrie in forte espansione come l'industria automobilistica, l'energia, le attrezzature mediche, l'informazione, l'optoelettronica e le comunicazioni. Le applicazioni nel settore includono lenti asferiche, lenti di Fresnel e stampi ultra-precisi. , testine del disco, elaborazione del substrato del disco, taglio di wafer di semiconduttori, ecc. Durante questo periodo, le tecnologie correlate di apparecchiature di elaborazione ultraprecisione, come controllori, interferometri laser, mandrini di precisione con cuscinetti ad aria, guide di supporto aria, guide idrauliche e frizione -avere alberi di alimentazione, hanno anche maturato, e le attrezzature di lavorazione ultra-precisione sono diventate macchine e attrezzature di produzione comunemente viste nel settore, molte aziende, anche piccole imprese hanno anche introdotto attrezzature per la produzione di massa. Inoltre, la precisione dell'apparecchiatura si sta gradualmente avvicinando al livello nanometrico, la corsa di elaborazione diventa più grande e l'applicazione di elaborazione viene gradualmente ampliata. Oltre al tornio diamantato e alla rettifica ultraprecisa, è stata sviluppata anche la tecnologia di fresatura e di fresatura a cinque assi ultraprecisa e la lavorazione di lenti asferiche non assialsimmetriche.

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